• banner_cabeça_01

Como solucionar a vibração anormal do eixo do compressor de ar?

Métodos para solucionar vibrações anormais no eixo do compressor de ar de parafuso.

 

1. Os fabricantes devem garantir a qualidade do produto. É fundamental utilizar materiais confiáveis ​​para componentes essenciais, como rotores e engrenagens de grande porte. Por exemplo, se o material do impulsor for aço inoxidável de alta resistência LV302B, não há relatos de trincas no impulsor de compressores de ar de parafuso há muitos anos.

2. A unidade deve ser instalada em estrita conformidade com os requisitos para garantir a qualidade da construção. O alinhamento do acoplamento, a folga da bucha do rolamento, o aperto do parafuso de ancoragem, a interferência entre a tampa do rolamento e a folga do rolamento, a folga entre o rotor e a vedação, a base do motor, etc., devem atender aos requisitos técnicos relevantes.

3. O óleo lubrificante deve ser testado e substituído regularmente. Sempre que trocar o óleo, drene o óleo residual e limpe o tanque de combustível, o filtro, a carcaça, o resfriador, etc. Os produtos de óleo devem ser adquiridos por meio de canais regulares e fabricantes confiáveis.

4. Opere com cuidado para evitar danos causados ​​pela entrada do ponto de operação do compressor de ar de parafuso na zona de sobrepressão. Antes de cada partida, a confiabilidade do desligamento por intertravamento, da partida e parada por intertravamento da bomba de óleo e da ação da válvula anti-sobrepressão devem ser testadas. Ao ajustar a carga, tome cuidado para não sobrecarregar.

5. Controle rigorosamente os diversos parâmetros de acordo com os procedimentos operacionais do equipamento para evitar temperaturas do óleo excessivamente baixas ou altas e grandes flutuações. A pressão do óleo deve atender aos requisitos e a operação deve ser suave e lenta, evitando grandes oscilações.

6. Minimize o número de partidas e paradas. Cada vez que uma unidade grande é ligada, ocorrem vibrações intensas que podem causar sérios danos aos rolamentos. Portanto, reduza o número de paradas, evite desligamentos repentinos sob carga e intensifique a inspeção e a manutenção dos circuitos elétricos.

7. Planeje a revisão geral da unidade uma vez por ano. Realize a manutenção completa do resfriador intermediário, da unidade do compressor de ar de parafuso e do sistema de lubrificação, seguindo as instruções. Execute a limpeza dos canais de fluxo, a detecção de falhas e a inspeção de balanceamento dinâmico do rotor. Inspecione o núcleo do resfriador, limpe a corrosão da parede interna para evitar corrosão, etc.

8. Após cada manutenção, o pessoal responsável pelo instrumento deve ajustar e apertar a porca do sensor para que a tensão de separação atenda aos requisitos técnicos e cada ponto de conexão esteja firme e confiável, a fim de evitar erros de medição.

9. Introduzir e instalar um sistema de monitoramento online e diagnóstico de falhas para compressores de ar de parafuso, introduzir novas tecnologias de medição e avaliação de vibração e monitorar em rede todas as unidades principais para que os problemas possam ser detectados e resolvidos em tempo hábil, melhorando também o nível de modernização da gestão de equipamentos.


Data da publicação: 15 de abril de 2024